предыдущий                                                                           главная                                                                                         следующий

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТУЗЛУКОВ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ

Разработка отмечена двумя дипломами Минобразования и науки на выставке  Всероссийской программы «Шаг в будущее» (Москва, 2002 и 2003гг.) и на Международной выставке молодых ученых (Дрезден, Германия, 2004г.)

 

Описание проблемы

         Раствор для посола рыбы, содержащий 20-25% хлорида натрия, выходит из строя раньше использования ресурса NaCl, т.к. загрязняется белками, жирами и взвешенными частицами, которые препятствуют получению качественной продукции.

 

Решение проблемы

         Предложен способ очистки загрязненного раствора для пола (тузлука): все продукты очистки практически полностью утилизируются, а очищенный тузлук возвращается на производство.

         Способ основан на применении процесса электрофлотокоагуляции, в ходе которого на аноде генерируются ионы металла (алюминия), вызывающие коагуляцию (осаждение, донная фаза) преимущественно жировых загрязнений, а на катоде выделяется водород, пузырьки которого при флотировании выводят из раствора белковые компоненты примеси (пенная фаза).

         Утилизация донной и пенной фаз. Донная фаза путем обработки едким натром превращается в моющий раствор («шампунь» для танкеров-II), легко удаляющий нефтяные остатки и жировые загрязнения со стенок стальных емкостей. Пенная фаза, после инфракрасной сушки в вакууме, может быть использована как белковая кормовая добавка.

 

Область применения

Танкерный флот, железнодорожный и автомобильный транспорт.

 

Основные преимущества

1.     Практическая безотходность, простота и надежность очистки.

2.     Получение из отходов производства эффективного моющего средства, которое: имеет невысокую стоимость; снижает расход эмульгатора примерно вдвое; позволяет снизить расход топлива за счет исключения предварительной пропарки отмываемой емкости и снижения времени процесса отмывки от 3-4 до 1-2 часов.

 

Авторы

 д.х.н., проф. Кравцов Е.Е., Остапенко А.Д.

Контактная информация